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多锤头破碎机锤头磨损的解决方法
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2018-07-23 15:38:18
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锤头是多锤头破碎机易磨损的部件之一,如果使用时间短,锤头更换频率增加,从而提高了生产成本,为了找到解决方案,下面将会详细的为大家介绍一下它的解决方法:
1、合理选择工作参数与结构参数。多锤头破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎,而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系,所以选择合理的线速度,保证产品粒度的前提下,尽可能降低转子回转速度。
2、提高多锤头破碎机锤头利用率,减少锤头更换时间。锤头的利用率,更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式,简单的紧固方式,大翻盖,大检修门机壳等方案,可以提高锤头的金属利用率,使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。多锤头破碎机的锤头磨损到一定程度后,在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢,这对破碎中等硬度的物料是适用的,但在破碎硬物料时,多锤头破碎机的锤头须具有良好的耐蚀性,同时还须具有较高的耐磨性能。
5、加强使用和维护管理。
1)锤头安装时,须清除多锤头破碎机锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使联接时贴合平实。
2)紧固锤头螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头。
3)运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况,紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
综上所述,就是解决多锤头破碎机锤头磨损的方法了,为了降低生产成本,提高其使用效率,大家在日常使用中一定要做好它的维护工作,发现问题,及时解决,避免引起其他故障的产生。
小编:xl
1、合理选择工作参数与结构参数。多锤头破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎,而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系,所以选择合理的线速度,保证产品粒度的前提下,尽可能降低转子回转速度。
2、提高多锤头破碎机锤头利用率,减少锤头更换时间。锤头的利用率,更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式,简单的紧固方式,大翻盖,大检修门机壳等方案,可以提高锤头的金属利用率,使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。多锤头破碎机的锤头磨损到一定程度后,在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢,这对破碎中等硬度的物料是适用的,但在破碎硬物料时,多锤头破碎机的锤头须具有良好的耐蚀性,同时还须具有较高的耐磨性能。
5、加强使用和维护管理。
1)锤头安装时,须清除多锤头破碎机锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使联接时贴合平实。
2)紧固锤头螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头。
3)运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况,紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
综上所述,就是解决多锤头破碎机锤头磨损的方法了,为了降低生产成本,提高其使用效率,大家在日常使用中一定要做好它的维护工作,发现问题,及时解决,避免引起其他故障的产生。
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